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描述:煤泥超高壓壓濾設(shè)備超高壓壓濾機(jī)集“傳統(tǒng)壓濾機(jī)+干燥設(shè)備"功能于一體,以zui大10Mpa超高壓力將煤泥固液分離成品含水率較傳統(tǒng)壓濾機(jī)下降約10%,低可達(dá)10.5%,使煤泥轉(zhuǎn)化為可直接利用的動(dòng)力煤,顯著降低設(shè)備綜合投資成本,同時(shí)大幅提升和改善礦區(qū)的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能環(huán)保指標(biāo)。
廠(chǎng)商性質(zhì)
生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間
2024-11-20訪(fǎng)問(wèn)量
8294品牌 | 其他品牌 | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng) |
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樣式 | 管式 |
煤泥超高壓壓濾設(shè)備
超高壓壓濾機(jī)集“傳統(tǒng)壓濾機(jī)+干燥設(shè)備”功能于一體,以zui大10Mpa超高壓力將煤泥固液分離成品含水率較傳統(tǒng)壓濾機(jī)下降約10%,zui低可達(dá)10.5%,使煤泥轉(zhuǎn)化為可直接利用的動(dòng)力煤,顯著降低設(shè)備綜合投資成本,同時(shí)大幅提升和改善礦區(qū)的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能環(huán)保指標(biāo)。
(一)煤泥超高壓壓濾設(shè)備六大優(yōu)勢(shì)
1、壓榨壓力高:zui大壓榨壓力可達(dá)100公斤,是傳統(tǒng)壓濾機(jī)的8-10倍
2、自動(dòng)化程度高:?jiǎn)稳藬?shù)字面板操作,其余工序均由PLC自動(dòng)控制
3、投資成本低:代替?zhèn)鹘y(tǒng)的壓濾加烘干加工模式,節(jié)省約45%投入
4、單裝置產(chǎn)能大:標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型日產(chǎn)能約600噸,年產(chǎn)能20萬(wàn)噸,生產(chǎn)周期45分鐘
5、運(yùn)行成本低:僅相對(duì)于傳統(tǒng)模式的20%
6、煤泥干度高:產(chǎn)出的煤粉含水率zui低可達(dá)10.5%,滿(mǎn)足電廠(chǎng)用煤需求
煤泥潔凈煤精選
(一)煤泥現(xiàn)狀
煤泥現(xiàn)主要利用是參混動(dòng)力煤發(fā)電:將煤泥通過(guò)帶式壓濾機(jī)、板框\隔膜壓濾機(jī)脫水(28~40%)再烘干、或晾曬(20%)后參混動(dòng)力煤發(fā)電。
(二)存在的問(wèn)題
常規(guī)壓濾機(jī)脫水效率低水分高;烘烤干燥成本高;晾曬環(huán)境污染;二次轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸難、道路污染等,利用價(jià)值低,對(duì)于高灰低質(zhì)煤泥利用得不償失。
(三)價(jià)值發(fā)掘
1、深度脫水,實(shí)現(xiàn)利用:現(xiàn)有煤泥平均發(fā)熱量約為:6-8MJ/Kg。經(jīng)過(guò)超高壓脫水煤泥水分可以達(dá)到18%以下,發(fā)熱量可提高到8-12MJ/Kg.完quan滿(mǎn)足電煤對(duì)發(fā)熱量的要求,干煤泥完quan可單獨(dú)作為電煤或電煤配混原料得到完quan利用。
2、保護(hù)周邊環(huán)境:全國(guó)每年開(kāi)采原煤40億噸,按要求入洗率80%,每年煤泥出產(chǎn)量為5.76億噸,如全部實(shí)現(xiàn)利用,可回收標(biāo)準(zhǔn)煤1.96億噸,相當(dāng)于280個(gè)100萬(wàn)噸級(jí)煤礦。
(四)煤泥深度脫灰提質(zhì)
1、于傳統(tǒng)洗選技術(shù)對(duì)比:
(1)常規(guī)洗選:采用重力技術(shù)理論,是一種粗放提質(zhì)洗選,回收率低,僅為30-65%;有15-30%的有效成分被浪費(fèi),產(chǎn)生固廢、污水污染環(huán)境。洗選效果差,精煤、中煤、煤泥、矸石回收率低。
(2)深度浮選:技術(shù)理論為礦物粒子表面電荷,利用不同離子特性進(jìn)行浮選?;厥章矢撸?/span>98%以上的有效成分被回收??蓪?shí)現(xiàn)煤炭的吃干榨凈,無(wú)污染“零”排放。洗選效果好,精煤、尾泥回收率ji高。
(五)專(zhuān)用設(shè)備
(1)煤泥制漿設(shè)備:CPS煤泥制漿船是專(zhuān)門(mén)為煤泥制漿研制的專(zhuān)用設(shè)備。適應(yīng)各種煤泥,包括干固塊狀、冬季冰凍塊狀、水分較高的糊狀都能確保制漿的可靠和制漿質(zhì)量穩(wěn)定;可除雜che底,在制漿過(guò)程中可以除去1mm以上的所有雜質(zhì);
(2)超細(xì)精煤脫水設(shè)備:超高壓微細(xì)漿體液固分離壓濾機(jī)目前具有國(guó)際一liu液固分離脫水效果。在行業(yè) 處于jue對(duì)地位。液達(dá)標(biāo)可直接排放或回用ss值;<10mg/L(一級(jí)水排放標(biāo)準(zhǔn));精煤產(chǎn)品水分:<16%尾泥產(chǎn)品水分:<13%;
智能化操控可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程無(wú)人值守;產(chǎn)能大,滿(mǎn)足煤泥洗選規(guī)?;髥闻_(tái)處理能力 15t/h。
(3)粗精煤脫水設(shè)備:SCC高速離心機(jī)是專(zhuān)門(mén)為煤泥深度脫灰洗選精煤脫水研制的專(zhuān)用設(shè)備,設(shè)備效率高、處理量大:實(shí)際出力達(dá)60t/h;精煤回收粒度?。夯厥樟6认孪捱_(dá)到0.045mm。即可以回收粒度200目以下的細(xì)粒級(jí)精煤;脫水精煤水分低:脫水后精煤產(chǎn)品含水率小于13%。
(4)煤泥速沉分級(jí)設(shè)備:深錐DRC是為煤泥水快速沉降分級(jí)研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備。分級(jí)池分2級(jí),di一級(jí)為粗煤泥(200目以下)快速沉降池,內(nèi)置特定結(jié)構(gòu)旋流器,第二級(jí)為細(xì)煤泥沉降池,設(shè)有專(zhuān)門(mén)的加藥機(jī)構(gòu)(速沉藥劑。煤泥水通過(guò)DRC可以得到快速分級(jí)濃縮,為煤泥的洗選創(chuàng)造有利條件。
深錐DRC優(yōu)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分級(jí)效率高,可以實(shí)現(xiàn)分級(jí)粒度的調(diào)節(jié)控制。
(5)粗煤泥分選設(shè)備:深TDS是粗煤泥分選的專(zhuān)用設(shè)備,分選精度高:煤中帶矸和矸石帶煤率均在1-3%以下;分選粒度寬,有效分選下限至0.1mm,zui大型號(hào)TDS10系列處理能力可達(dá)100t/h。
智能程度高,智能控制,故障可自檢,與智工開(kāi)物系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化運(yùn)行。關(guān)鍵元器件均為國(guó)外進(jìn)口zhi名品pai,可靠耐用。
(6)液固分離脫水設(shè)備:MCF浮選柱是新研發(fā)的集當(dāng)今逆流、微泡浮選柱優(yōu)點(diǎn)的高效煤炭洗選專(zhuān)用浮選柱。經(jīng)過(guò)預(yù)處理器后的礦漿,由距浮選柱頂部以下約1~2m處給入, 礦物顆粒在重力和浮力作用下在礦漿中作沉降運(yùn)動(dòng)。循環(huán)泵帶動(dòng)漿體高速流動(dòng)產(chǎn)生的微氣泡在浮力作用下作上升運(yùn)動(dòng),上升的氣泡與沉降的礦粒在浮選柱捕收區(qū)接觸碰撞,疏水性礦粒被捕獲而附著在氣泡上, 浮升而在柱體頂部聚集形成厚度可達(dá)1m的礦化泡沫層(精選區(qū))。在泡沫層上加沖洗水流來(lái)除去因夾帶而進(jìn)入泡沫層的親水性雜質(zhì), 進(jìn)一步提精礦的高品位。尾礦從浮選柱底部流經(jīng)液位控制裝置排出。
MCF浮選柱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程短、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),對(duì)細(xì)粒級(jí)礦物較其他浮選設(shè)備具有更好的分選效果,常常能夠選出比其他類(lèi)型浮選設(shè)備更高品位的精礦。
(7)脈沖給藥系統(tǒng):當(dāng)電磁閥啟動(dòng)時(shí),動(dòng)力水正常流經(jīng)水射器使藥罐右側(cè)形成負(fù)壓,藥液被吸到藥罐;當(dāng)電磁閥關(guān)閉時(shí),動(dòng)力水經(jīng)水射器進(jìn)入藥罐推動(dòng)隔膜向左運(yùn)動(dòng),將藥劑擠壓出藥罐。
(五)項(xiàng)目業(yè)績(jī)
(1)貴州盤(pán)州2×300000t/a 煤泥深度脫灰高效利用示范項(xiàng)目
產(chǎn)品分類(lèi)
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