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描述:重介速沉水處理系統(tǒng)在井下礦井水的應(yīng)用?直濾技術(shù)在礦井水處理中的應(yīng)用:礦井廢水的成分主要是懸浮物和可溶性無機(jī)物,還含少量的廢機(jī)油、乳化油、廢坑木腐爛物、井下糞便等有機(jī)污染物。懸浮物SS的特點(diǎn):含量變化范圍很大,可以從幾百到幾千甚至上萬。直濾工藝,可以替代常規(guī)的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾"工藝路線,流程簡單,占地面積小,布置靈活。
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重介速沉水處理系統(tǒng)工藝原理:
工藝流程分為混合、加注、絮體熟化、高速沉淀、污泥回流5個(gè)階段。
(1)混合
原水進(jìn)入混凝池前投加鋁鹽或鐵鹽混凝劑,進(jìn)入混和池進(jìn)行快速攪拌混合,使懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn),停留時(shí)間約為1~2min。
(2)絮凝
將粒徑為60~140μm的微砂和PAM投到加注池中,微砂為絮凝反應(yīng)提供核心,通過PAM的吸附架橋作用,加速了絮體、懸浮固體和微砂之間的聚結(jié),形成高密度絮體。停留時(shí)間約為1~2min。
(3)絮體熟化
絮體進(jìn)入絮體熟化池,熟化階段的作用是為了形成更大的絮凝體,以利于后續(xù)沉淀池的快速分離。熟化階段攪拌強(qiáng)度降低,在保持絮體懸浮狀態(tài)的前提下,又能防止破壞絮體,停留時(shí)間約為4~6min。
(4)高速沉淀
水流進(jìn)入上流式斜管(板)沉淀池,懸浮物及膠體通過沉淀分離,沉淀區(qū)的分離速度可達(dá)30~40m/h。所需沉淀面積是傳統(tǒng)斜管沉淀池的 1/4。
(5)微砂循環(huán)系統(tǒng)
沉淀池底部細(xì)砂和污泥由循環(huán)污泥泵抽送至水力泥砂旋流分離器,在水力旋流器通過離心作用進(jìn)行泥砂分離,泥從旋流器的上部排除并進(jìn)入污泥處理系統(tǒng),細(xì)砂則由旋流器的下部再次進(jìn)入絮凝池中循環(huán)使用。細(xì)砂和污泥的回流量取決于進(jìn)水水質(zhì)情況,一般控制在3%~6%左右,進(jìn)水濁度增加時(shí)回流量也會(huì)相應(yīng)提高。水力旋流器溢流損失的微砂量最多不超過2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期補(bǔ)充損失的部分。
重介速沉水處理系統(tǒng)在井下礦井水的應(yīng)用
直濾技術(shù)在礦井水處理中的應(yīng)用:
礦井廢水的成分主要是懸浮物和可溶性無機(jī)物,還含少量的廢機(jī)油、乳化油、廢坑木腐爛物、井下糞便等有機(jī)污染物。懸浮物SS的特點(diǎn):含量變化范圍很大,可以從幾百到幾千甚至上萬。直濾工藝,可以替代常規(guī)的“混凝沉淀+粗過濾器+超濾”工藝路線,流程簡單,占地面積小,布置靈活,可以保證在進(jìn)水懸浮物SS≤4000mg/L時(shí),出水SS≤1,濁度幾乎為0,淤泥密度指數(shù)(污染指數(shù))SDI≤3,因其性能*的PTFE雜化膜,而無需添加PAC、PAM藥劑,對(duì)來水直接進(jìn)行過濾處理,出水水質(zhì)好,并可無縫銜接后續(xù)RO等深度處理單元。
原水直接進(jìn)入直濾設(shè)備進(jìn)行處理,無需添加PAC、PAM藥劑,大大減少了藥劑的使用量,同時(shí)降低了后續(xù)深度處理過程中RO膜的污染可能性。
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